Các sản phẩm từ màng bảo vệ PE của Công ty Phúc Giang JSC đều được sản xuất trên dây chuyền hiện đại, công nghệ cao với quy trình nghiêm ngặt về chất lượng ISO 9001:2015. Các sản phẩm của chúng tôi đều đảm bảo chất lượng cao đạt mọi tiêu chuẩn về bảo vệ môi trường và đóng gói thực phẩm và các sản phẩm công nghiệp khác.
I. Quy trình sản xuất màng PE
1. Sản xuất màng PE bằng phương pháp cán
- Bước 1: Trộn đều hạt nhựa nguyên sinh với chất phụ gia.
- Bước 2: Đưa hỗn hợp vào máy ép đùn, đun nóng đến 200 – 275°C. Hạt nhựa nóng chảy được lọc để loại bỏ tạp chất.
- Bước 3: Đưa nhựa nóng chảy vào khuôn hình chữ T để dàn đều.
- Bước 4: Nhựa nóng chảy qua khuôn chữ T, được các trục cán định hình, tạo màng với kích thước và độ dày mong muốn.
- Bước 5: Làm lạnh màng PE bằng cách kéo qua bề mặt nước dưới tác động của chân không.
- Bước 6: Cắt màng PE thành 2 cạnh và cuộn tròn.
2. Quy trình sản xuất màng PE bằng phương pháp thổi
- Bước 1: Trộn hạt nhựa nguyên sinh với chất phụ gia nếu cần.
- Bước 2: Đưa hỗn hợp vào máy ép đùn, đun nóng từ 200 đến 275°C. Hạt nhựa nóng chảy được lọc để loại bỏ tạp chất.
- Bước 3: Đưa nhựa nóng chảy vào khuôn vành khăn để tạo ống nhựa mỏng.
- Bước 4: Thổi phồng ống nhựa bằng lỗ không khí ở giữa khuôn.
- Bước 5: Làm nguội ống màng bằng vòng không khí tốc độ cao với hệ thống làm lạnh.
- Bước 6: Đưa ống màng qua con lăn để làm dẹp.
- Bước 7: Tạo thành màng đôi, giữ nguyên hoặc cắt thành hai màng đơn, rồi cuộn lại.
II. So sánh hai quy trình sản xuất màng PE
1. Điểm giống nhau
- Cùng sử dụng hạt nhựa PE nguyên sinh làm nguyên liệu chính.
- Đều sử dụng máy đùn nhựa để tạo nhựa nóng chảy.
- Có công đoạn làm nguội và cuộn màng cuối quy trình.
2. Điểm khác nhau
| Tiêu chí | Phương pháp Thổi (Blown Film) | Phương pháp Cán (Cast Film) |
| Loại khuôn sử dụng | Khuôn vành khăn | Khuôn hình chữ T |
| Dạng màng đầu ra | Màng đôi (hoặc đơn sau khi cắt) | Màng đơn |
| Chiều di chuyển của nhựa | Theo chiều dọc | Theo chiều ngang |
| Cách định hình màng | Thổi phồng bằng không khí | Cán mỏng qua trục làm lạnh |
| Thời gian làm nguội | Lâu hơn | Nhanh hơn |
| Độ kiểm soát độ dày | Kém chính xác hơn | Chính xác hơn |
| Độ dẻo dai và co giãn | Cao, có thể co giãn đến 400% | Thấp hơn |
| Tính linh hoạt khuôn mẫu | Một khuôn cho nhiều loại màng | Một khuôn chỉ cho một loại màng |
| Độ bám dính bề mặt | Trung bình | Cao hơn (bề mặt dính hai mặt) |
| Chi phí đầu tư | Cao hơn | Thấp hơn |
III. Ưu – nhược điểm từng phương pháp
Phương pháp thổi
Ưu điểm:
- Cho ra màng PE độ dẻo dai cao, khả năng co giãn vượt trội (tới 400%).
- Phù hợp đóng gói kiện hàng lớn, sắc nhọn.
- Linh hoạt khuôn mẫu, dễ sản xuất nhiều loại sản phẩm.
Nhược điểm:
- Kiểm soát độ dày kém hơn, khó đồng nhất.
- Làm nguội chậm, ảnh hưởng đến năng suất.
Phương pháp cán
Ưu điểm:
- Giá thành thấp, tiết kiệm nguyên liệu.
- Kiểm soát độ dày màng chính xác.
- Tốc độ làm nguội nhanh, tăng năng suất.
Nhược điểm:
- Thiếu linh hoạt trong thiết kế khuôn.
- Độ dẻo và độ co giãn thấp hơn màng thổi.
Tùy vào yêu cầu ứng dụng, tính chất hàng hóa và ngân sách đầu tư, doanh nghiệp có thể chọn phương pháp sản xuất màng PE phù hợp:
- Màng PE thổi: phù hợp cho hàng hóa kích thước lớn, hình dạng bất thường, cần co giãn và bám dính tốt.
- Màng PE cán: phù hợp cho đóng gói công nghiệp tiêu chuẩn, yêu cầu đồng đều và chi phí tối ưu.
Cả 2 quy trình đều đảm bảo màng nhựa PE đạt độ co giãn, độ bền và chất lượng cao nhất khi đến tay khách hàng.
IV. Mua màng PE chất lượng ở đâu?
Phúc Giang JSC – Nhà sản xuất màng PE chuyên nghiệp tại Bắc Ninh, với hơn 10 năm kinh nghiệm. Nhà máy đặt tại KCN Tiên Sơn, cung cấp đa dạng các dòng màng như:
Cam kết sản phẩm chất lượng – ổn định – đúng tiêu chuẩn kỹ thuật cho ngành điện tử, thực phẩm, logistics.
Liên hệ ngay để nhận báo giá ưu đãi theo số lượng:
- Hotline: 0912 421 788 | 0368 687 893
- Email: [email protected]
- Website: https://phucgiangjsc.com/
- Facebook: https://www.facebook.com/PhucGiangJSC
