Hướng dẫn chi tiết cách dán băng dính chống tĩnh điện đúng kỹ thuật

Trong ngành công nghiệp điện tử, tĩnh điện là mối nguy tiềm ẩn gây hư hại nghiêm trọng cho linh kiện bán dẫn, bo mạch chủ và các thiết bị nhạy cảm. Một tia phóng điện nhỏ cũng có thể làm giảm tuổi thọ sản phẩm hoặc khiến dây chuyền sản xuất bị gián đoạn. Vì thế, băng dính ESD (Electrostatic Discharge Tape) – hay còn gọi là băng keo chống tĩnh điện – trở thành giải pháp quan trọng để bảo vệ thiết bị và môi trường làm việc khỏi tác hại của tĩnh điện.

Tuy nhiên, để phát huy tối đa hiệu quả chống tĩnh điện, việc dán băng dính ESD đúng kỹ thuật là yếu tố then chốt. Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn bạn từng bước cụ thể, kèm theo các lưu ý thiết yếu trong quá trình thi công.

Kỹ thuật viên đang dán băng dính ESD trong nhà máy điện tử để chống tĩnh điện.

I. Băng dính Chống tĩnh điện (ESD) là gì? Vì sao cần dán đúng kỹ thuật

Băng dính ESD là loại băng dính công nghiệp chuyên dùng trong môi trường yêu cầu kiểm soát tĩnh điện (EPA – Electrostatic Protected Area). Sản phẩm này thường được làm từ vật liệu dẫn điện hoặc phân tán tĩnh điện như PET, OPP hoặc PVC có bổ sung phụ gia chống tĩnh điện, với lớp keo acrylic hoặc cao su tổng hợp không nhiễm tĩnh điện.

Tác dụng của băng dính ESD:

  • Ngăn chặn phóng điện tĩnh (ESD): Bảo vệ linh kiện điện tử khỏi hiện tượng phóng tia điện do tích tụ điện tích.
  • Cố định và bảo vệ: Dán lên bề mặt máy móc, dây cáp, mạch in hoặc khay linh kiện để tránh nhiễm tĩnh điện.
  • Đánh dấu vùng kiểm soát ESD: Dùng làm vạch kẻ, nhận diện khu vực nhạy cảm với tĩnh điện trong nhà máy.

Việc dán sai kỹ thuật – chẳng hạn như dán trên bề mặt bẩn, kéo căng quá mức hoặc để bọt khí – có thể làm giảm độ bám dính và mất hiệu quả bảo vệ. Trong một số trường hợp, điều này còn khiến thiết bị gặp lỗi vận hành hoặc cháy nổ tiềm ẩn.

Các loại băng dính ESD phổ biến gồm màu vàng, đen và trong suốt.

II. Các bước dán băng dính chống tĩnh điện đúng cách

Dưới đây là 3 bước cơ bản nhưng quan trọng giúp bạn dán băng keo chống tĩnh điện hiệu quả và đảm bảo tiêu chuẩn ESD tại nơi làm việc.

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt

Làm sạch kỹ lưỡng:

  • Sử dụng khăn vi sợi hoặc vải không dệt kết hợp với dung dịch làm sạch chuyên dụng (ví dụ: Isopropyl Alcohol 99%) để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất bám trên bề mặt.

Đảm bảo khô ráo:

  • Sau khi vệ sinh, chờ khô hoàn toàn trước khi dán. Bề mặt ẩm sẽ làm giảm độ kết dính và ảnh hưởng đến tính năng chống tĩnh điện.

Loại bỏ dị vật:

  • Kiểm tra kỹ càng, loại bỏ các hạt bụi siêu nhỏ hoặc mảnh vụn có thể gây ra bọt khí hoặc gồ ghề khi dán.

Làm sạch bề mặt thiết bị bằng dung dịch trước khi dán băng dính chống tĩnh điện.

>> Xem thêm: Top 5 loại băng dính được sử dụng phổ biến nhất hiện nay

Bước 2: Dán băng dính chống tĩnh điện ESD

Cắt đúng kích thước:

  • Cắt theo chiều dài và chiều rộng phù hợp với vùng cần bảo vệ. Sử dụng kéo chuyên dụng hoặc dao rọc giấy sắc bén để tránh xơ mép băng dính.

Dán từ từ – miết đều:

  • Bóc 3–5cm đầu băng dính, dán nhẹ nhàng lên bề mặt. Miết đều từ trung tâm ra hai bên để đẩy không khí thoát ra ngoài. Tiếp tục dán dần, không nên bóc quá nhiều cùng lúc.

Không kéo căng:

  • Băng dính không nên bị kéo căng quá mức vì sẽ co lại sau thời gian sử dụng, làm mất độ bám và có thể nứt bề mặt.

Dán nhiều lớp (nếu cần):

  • Trong môi trường có nguy cơ tĩnh điện cao, có thể dán chồng hai lớp để tăng khả năng triệt tiêu điện tích.

Dán băng dính ESD từng đoạn và miết nhẹ để đảm bảo không có bọt khí.

Bước 3: Kiểm Tra Sau Khi Dán

Xác nhận độ bám:

  • Dùng tay miết kỹ một lượt cuối, đảm bảo không còn bọt khí, nếp gấp hoặc bong mép.

Kiểm tra vị trí dán:

  • Đảm bảo băng dính đã được dán đúng vùng yêu cầu – thường là khu vực tiếp xúc linh kiện, cổng giao tiếp hoặc sàn thao tác ESD.

Ghi nhãn (nếu cần):

  • Với loại băng dính ESD in được, bạn có thể đánh dấu khu vực theo mã sản xuất hoặc yêu cầu ISO.

Kiểm tra độ bám dính và vị trí sau khi dán băng dính chống tĩnh điện.

III. Lưu ý khi sử dụng băng dính chống tĩnh điện

Không thay thế thiết bị ESD chuyên dụng:

  • Băng dính ESD không thể thay thế dây đeo cổ tay ESD, thảm chống tĩnh điện hay bộ tiếp đất. Đây chỉ là vật liệu hỗ trợ, không dẫn truyền điện tích.

Bảo quản đúng cách:

  • Lưu trữ băng dính ở nơi khô ráo, tránh ánh nắng trực tiếp và nhiệt độ cao. Nhiệt và độ ẩm có thể làm hỏng lớp keo hoặc giảm điện trở bề mặt.

Chọn đúng loại băng dính:

  • Có ba loại chính: dẫn điện, phân tán tĩnh điện và chống tĩnh điện bề mặt. Hãy chọn đúng loại phù hợp với ứng dụng của bạn. Nếu không chắc, hãy liên hệ chuyên viên kỹ thuật để được tư vấn.

>>> Tham khảo thêm: Phân biệt băng dính ESD với các loại băng dính thông thường

IV. Nên mua băng dính ESD ở đâu uy tín?

Thị trường hiện nay xuất hiện nhiều sản phẩm băng dính ESD không rõ nguồn gốc, dễ bị làm giả, hoặc không đạt tiêu chuẩn kiểm soát tĩnh điện ANSI/ESD S20.20.

Phúc Giang JSC – đơn vị tiên phong cung cấp băng dính chống tĩnh điện, vật tư đóng gói công nghiệp và thiết bị kiểm soát ESD – cam kết mang đến sản phẩm chất lượng, rõ nguồn gốc, tư vấn chuyên sâu và giao hàng nhanh chóng tại Hà Nội, Bắc Ninh, TP.HCM, Bình Dương, Đà Nẵng…

>> Xem danh mục băng dính ESD tại Phúc Giang: https://phucgiangjsc.com/danh-muc/bang-dinh-chong-tinh-dien/

Việc dán băng dính ESD tuy đơn giản nhưng lại đóng vai trò lớn trong việc bảo vệ thiết bị điện tử khỏi tác động của tĩnh điện. Hãy thực hiện đầy đủ các bước: làm sạch – dán đúng kỹ thuật – kiểm tra kỹ lưỡng, và chỉ sử dụng sản phẩm từ nhà cung cấp đáng tin cậy.

Nếu bạn cần hỗ trợ lựa chọn sản phẩm hoặc tư vấn kỹ thuật, đừng ngần ngại liên hệ Phúc Giang JSC – đối tác tin cậy trong ngành vật tư công nghiệp và giải pháp bảo vệ thiết bị điện tử tại Việt Nam.